2025-07-18
Ключевые особенности пластинчатого масляного теплообменника:
1.Конструктивные особенности
Состоит из набора гофрированных металлических пластин, в которых теплообмен между горячей и холодной жидкостью происходит в противотоке по соседним каналам. Волнообразный рисунок пластин усиливает турбулентность и повышает эффективность теплообмена (коэффициент теплоотдачи может достигать 3000–7000 Вт/м²·K).
Основные компоненты: пластины, уплотнительные прокладки, неподвижная и подвижная прижимные плиты, направляющие, фиксирующая рама с болтовым или винтовым зажимом.
2.Основные преимущества
Энергоэффективность: Тонкие пластины + противоточное направление обеспечивают гораздо более высокую теплопередачу по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.
Компактность: Малые габариты и масса, удобство монтажа и технического обслуживания.
Широкая применимость: Идеален для охлаждения смазочных масел, масляно-водяного теплообмена, особенно при малых температурных перепадах (около 3°C) и работе с вязкими жидкостями.
3.Подбор и материалы
Материалы: Аустенитная нержавеющая сталь (для пресной воды), титановые сплавы (для солёной воды), чтобы избежать накипи и ухудшения теплообмена.
Путь охлаждающей воды: Рекомендуется через трубный контур для облегчения очистки.
Специальные условия: Для высоковязких сред — прямоточные пластинчатые конструкции; для рекуперации низкотемпературного тепла — спиральные теплообменники.
4.Ключевые аспекты обслуживания
Регулярная очистка: Накопление накипи и масляных загрязнений снижает эффективность, необходимо периодически проводить химическую очистку или демонтаж.
Контроль качества воды: Использование умягчённой воды предотвращает образование накипи и продлевает срок службы оборудования.
Проверка уплотнений: Старение прокладок может привести к утечкам — требуется своевременная замена.
Области применения: Системы маслостанций, охлаждение промышленных смазочных масел, рекуперация тепла в химической и металлургической промышленности и др.