2025-08-12
теплообмена в промышленности, подходящее для работы с высокими температурами, высоким давлением, большими расходами и средами, склонными к образованию накипи. Он отличается прочной конструкцией и высокой надежностью и часто используется в нефтехимии, энергетике, холодильной технике и других отраслях.
Конструкция и принцип работы
(1) Основные составные части:
Корпус (Shell): цилиндрический или прямоугольный сосуд под давлением, обычно изготовлен из углеродистой стали, нержавеющей стали или специальных сплавов.
Пучок труб (Tube Bundle): состоит из множества теплообменных трубок (прямых или U-образных), материал выбирается в зависимости от среды (например, медь, титан, дуплексная сталь).
Трубная решетка (Tube Sheet): фиксирует трубки и соединяется с корпусом, должна выдерживать высокое давление и температурные перепады.
Перегородки (Baffles): направляют поток жидкости в корпусе, создавая турбулентность и повышая эффективность теплообмена.
Крышка (Header/End Cap): распределяет поток в трубном пространстве; может быть съемной для удобства очистки.
(2) Принцип работы:
Трубная сторона (Tube Side): одна из сред течет внутри труб.
Корпусная сторона (Shell Side): другая среда течет снаружи труб внутри корпуса, с помощью перегородок создается извилистый путь для усиления теплообмена.
Тепло передается через стенки труб, обеспечивая обмен теплом между горячей и холодной средой.
Основные области применения:
Нефтехимия: подогрев сырой нефти, охлаждение реакторов, конденсация в дистилляционных колоннах.
Энергетика: подогрев питательной воды котлов, конденсаторы паровых турбин.
Холодильные системы: испарители и конденсаторы аммиачных холодильных установок.
Фармацевтика и пищевая промышленность: объекты с высокими санитарными требованиями (используются трубные пучки из нержавеющей стали).